ایجاد سوراخ های ریز در ابعاد میکرون بر روی ورق ها بحث پر چالش صنعت می باشد که با استفاده از لیزر می توان به این مهم دست یافت. سوراخ کاری لیزری به روش های تک پالس، چند پالس، مارپیچی و تریپنینگ قابل انجام است. روش رایج در سوراخ کاری با لیزر سوراخ کاری به روش چند پالس است. در این پژوهش، به بررسی پارامترهای سوراخ کاری لیزری سوپر آلیاژ پایه نیکل اینکونل 718 به ضخامت 1 میلی متر پرداخته شده است. لیزر مورداستفاده در این تحقیق ،لیزر فیبری با طول موج 1070 نانومتر است. فرکانس پالس لیزر، توان لیزر، موقعیت کانونی لیزر به عنوان پارامترهای فرآیند سوراخ کاری لیزری درنطرگرفته شدند. اکسیژن به عنوان گاز محافظ آزمایش ها مورداستفاده قرار گرفت. میکروسکوپ نوری برای بررسی مشخصات هندسی سوراخ های نمونه ها مورداستفاده قرار گرفت. مشخصات هندسی (قطر سوراخ های ورودی و خروجی و زاویه مخروطی سوراخ ها) با نرم افزار imagej اندازه گیری شد. درنهایت با توجه به نتایج به دست آمده از نرم افزار تاثیر پارامترهای ورودی لیزر بر ابعاد هندسی سوراخ ایجادشده بررسی گردید. نتایج حاکی از آن است که فرکانس پالس تاثیر مستقیم بر قطر سوراخ ورودی دارد. با افزایش توان لیزر قطر سوراخ ورودی و خروجی افزایش و زاویه مخروطی سوراخ کاهش می یابد. سوراخ هایی به قطر حدود 300 تا 700 میکرومتر در ورق ایجادشده است.
