امروزه کاربرد پرینتر های سه بعدی به شکلی گسترده در حال افزایش می باشد. پرینترهای سه بعدی در صنایع مختلف چون هوا فضا، خودرو سازی، پزشکی و ساختمان سازی در حال بکارگیری می باشند. استفاده از پرینتر های سه بعدی امکان ساخت محصولاتی با شکل هندسی پیچیده را به طور مستقیم بر اساس مدل کامپیوتری فراهم می کند. بکارگیری پرینترهای سه بعدی سبب کاهش نیاز به تجهیزات متنوع مورد نیاز فرآیند ساخت و کاهش اتلاف مواد اولیه مخصوصا تولید محصولات از مواد گران قیمت می گردد. با این همه هنوز استفاده از پرینترهای سه بعدی دارای محدودیت هایی می باشد. این محدودیت ها شامل داشتن خواص مکانیکی، الکتریکی و حرارتی پایین تر نسبت به قطعات ساخته شده به روش های سنتی می باشند. از آنجا که پلیمرها یکی از مواد اصلی بکارگرفته شده در ساخت محصولات به کمک پرینترهای سه بعدی می باشند، در این پژوهش راه حلی به منظور ارتقاء خواص محصولات پلیمری ارائه شده است. این فرآیند به کمک روش طراحی آزمایش ها DOE مدلسازی و بهینه سازی خواهد شد. پارامترهای مهم فرآیند ضخامت لایه، دمای فیلامنت، درصد پرشدگی ساختار می باشد. پارامترهای خروجی نیروی گسیختگی نمونه ها، وزن، دقت ابعادی و صافی سطح می باشد. تحلیل نتایج به دست آمده با استفاده از نرم افزار Design Expert به منظور بررسی تأثیر پارامترهای ورودی فرآیند بر چگونگی تغییر پاسخ ها، به دست آوردن معادلات رگرسیون و پیش بینی نتایج انجام پذیرفت. بهینه سازی فرایند چاپ سه بعدی جهت دستیابی به کیفیت مناسب و تنظیمات بهینه پارامترها از دیگر اهداف این تحقیق می باشد. پس از بهینه سازی داده ها به کمک روش طراحی آزمایش ها و پیشنهاد پارامترهای بهینه توسط نرم افزار، آزمایش هایی جهت صحت سنجی نتایج بهینه سازی انجام می شود.
