مشخصات پژوهش

صفحه نخست /تأثیر پارامترهای حرکتی پرداخت ...
عنوان تأثیر پارامترهای حرکتی پرداخت کاری به روش سایشی مغناطیسی بر روی سطح محدب و مقعر آلومنیوم آلیاژی
نوع پژوهش مقاله چاپ شده
کلیدواژه‌ها پرداختکاری سایشی مغناطیسی آلیاژسازی مکانیکی پارامترهای حرکتی سطح آزاد آلومنیوم آلیاژی طراحی آزمایش
چکیده نیاز روز افزون به سطح پرداخت شده در صنایع و ناتوانی روشهای سنتی در بسیاری موارد منجر به تحولات زیادی در زمینه فرایندهای تولید و پرداخت قطعات شده است. در روشهای سنتی به دلیل اینکه ابزار مورد استفاده برای پرداخت صلب است، در مورد قطعاتی با منحنیهای خاص قابلیت تطبیق با شکل قطعهکار را ندارد و حتی در برخی موارد سبب آسیب دیدن قطعهکار میشود. برای پرداخت این سطوح نیاز به پرداخت به صورت دستی میباشد. اینگونه پرداخت اغلب وقتگیر و هزینهبر است. بنابراین نیاز به روشهای جدیدی احساس میشود که قابلیت پرداخت سطوح به اشکال هندسی و همچنین جنسهای مختلف را داشته باشد. در این راستا استفاده از میدان مغناطیسی بهطور عمومی در کنترل فرایند و بهطور خاص در پرداختکاری مورد توجه واقع شده است. از جمله روشهایی که در میدان مغناطیسی برای کنترل برادهبرداری استفاده میشود، پرداختکاری سایشی مغناطیسی استی. در این فرایند، پارامترهای متعددی بر صافی سطح نهایی قطعه تأثیر گذارند. این پارامترها بصورت کلی، شامل ویژگیهای مربوط به شرایط ماشینکاری(پارامترهای حرکتی)، خصوصیات قطعهکار و ویژگیهای پودر ساینده هستند. با توجه به تفاوت قرارگیری سر کروی آهنربا در مقابل زوایای گوناگون قطعه کار، در این مقاله سعی شده است تأثیر پارامترهای حرکتی فرایند پرداختکاری سایشی مغناطیسی بر سطوح محدب و مقعر آلومینیم الیاژ(غیر فرومغناطیس) بررسی شود. این پارامترها شامل سرعت دورانی، سرعت خطی، فاصله برس ساینده تا قطعهکار (گپ)، چگالی شار مغناطیسی و زاویه انحنا میباشد. برای این منظور از آهنربای سر کروی استفاده شده و پودر مورد استفاده از روش آلیاژسازی مکانیکی تهیه شده است. همچنین، از استراتژی حرکتی رستر صفر درجه دو طرفه برای مسیر حرکت ابزار، استفاده شده است از روش آماری(پاسخ سطح)جهت طراحی آزمایشات استفاده شده است. با توجه به نتایج آنالیز واریانس، مشخص شد که تمامی فاکتورهای اصلی، مؤثر بوده، و همچنین، تغییرات زبری در سطح محدب بیشتر از سطح مقعر قطعهکار، میباشد. در سطح محدب، با افزایش زاویه انحنا(30 تا 90درجه)، تغییرات زبری کاهش پیدا میکند، و با افزایش چگالی شار مغناطیسی، تغییرات زبری سطح افزایش مییابد، در حالی که، در سطح مقعر با گذشت از چگالی شار مغناطیسی 53/0 تسلا، پیشرفت تغییرات زبری متوقف میشود. نحوه تأثیر سرعت پیشروی در سطح محدب و مقعر قطعهکار یکس
پژوهشگران سید علیرضا رسولی (نفر اول)